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光伏電池片焊帶剝離測(cè)試方法

來(lái)源：interyachtcharter.cn????發(fā)布時(shí)間：2019-11-27 13:38 ????瀏覽次數(shù) :

用于電池片焊帶剝離測(cè)試的儀器設(shè)備準(zhǔn)備：市場(chǎng)上常見(jiàn)的有立式光伏拉力試驗(yàn)機(jī)和臥式電池片拉力試驗(yàn)機(jī) 可根據(jù)需要選擇。

太陽(yáng)能電池片結(jié)構(gòu)及焊帶的要求：
焊帶：表面光滑平整，無(wú)污點(diǎn)，凸點(diǎn)，無(wú)發(fā)黑，與電池之間45°拉力均＞2-5N/cm,高溫層壓后觀察涂錫帶表面無(wú)異常。根據(jù)參數(shù)要求，光伏焊帶需符合以上標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試時(shí)我們采用45°剝離試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。

光伏電池片在焊接過(guò)程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強(qiáng)度不夠，為了確保電池片焊接的質(zhì)量，所以需要對(duì)焊接進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測(cè)。

采用拉力試驗(yàn)機(jī)配合“電池片焊接拉力測(cè)試治具”可對(duì)電池片進(jìn)行多角度剝離測(cè)試。目前組件生產(chǎn)廠家測(cè)試較多的角度有180度、90度、45度，根據(jù)每個(gè)廠家參照的標(biāo)準(zhǔn)及需求不同而設(shè)定，以上幾種角度可在治具上隨意調(diào)節(jié)。測(cè)試治具角度可準(zhǔn)確控制，勻速移動(dòng)從而達(dá)到理想效果。再通過(guò)測(cè)試軟件分析計(jì)算測(cè)試結(jié)果，以數(shù)字結(jié)合曲線的報(bào)告形式呈現(xiàn)給用戶。

前提是必須配備焊帶拉伸專用測(cè)試治具，測(cè)試治具有手動(dòng)或氣動(dòng)兩種，前者手動(dòng)加緊，后者自動(dòng)夾緊，后者能更好的把握夾持力度，因?yàn)楹笌П旧肀容^軟，試樣裝夾時(shí)候的手法也很重要，盡量不要讓樣品受力，不要用力接觸樣品中間被測(cè)段。

焊帶取樣長(zhǎng)度為150mm左右，測(cè)試前輸入焊帶準(zhǔn)確的厚度及寬度，測(cè)試結(jié)束試驗(yàn)機(jī)分析軟件可自動(dòng)分析屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率等。
測(cè)試環(huán)境條件：

① 室溫：20℃±10℃。
②電源：AC220V±22V，50Hz，最大電流5A，電源應(yīng)可靠接地。
③ 工作環(huán)境清潔，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)源，工作臺(tái)平整穩(wěn)固。
光伏焊帶剝離測(cè)試過(guò)程：
1. 開(kāi)啟軟件后，控制面板上的上升下降才能動(dòng)作。
2. 手動(dòng)調(diào)整上夾具位置于合適高度。
3. 將測(cè)試樣品裝于專用平板治具，螺絲鎖緊壓條。
4. 將平板治具裝于下夾具，選擇一條焊對(duì)齊上夾具，鎖緊下夾具。
5. 點(diǎn)擊測(cè)試，開(kāi)始連續(xù)剝離，軟件上同步繪制曲線。